Как достигнуть оптимальной стружки, производя резание различных металлов на станке

Стружка, каковая снимается под значительным напором режущего элемента, меняет форму в результате деформации. Оптимальным итогом работы исследователей является толстый шар стружки с минимально шероховатой поверхностью. Хороший эффект получили специалисты из Японии произведшие пластины tungaloy. Детали, обрабатываемые данным инструментом при малом времени обработки греются меньше, вместе с тем на поверхности металла отсутствуют микротрещины либо очевидные бороздки.
Качество реза, главным образом, зависит от структурных особенностей материала. В методах обработки металлов выделяют вязкие и хрупкие металлы. Мягкий вязкий металл, подобный как алюминий, медь, олово или свинец имеет плотное молекулярное строение. Элементы стружки при резании мягких металлов не ломаются, а идут длинной в форме спирали лентой. Долговечность резца в данном процессе значительно выше, но из-за целостной структуры отделяемой поверхности, на чистовой протачиваемой части детали могут возникать места перегревания. Tungaloy каталог содержащий десятки моделей резцов для самых всевозможных предназначений представляет для резания мягких металлов специализированный режущий инструмент, наделенный заламывателем стружки.
В ситуации с обработкой хрупких металлов, наподобие как чугун либо высокоуглеродная сталь, результат резания абсолютно другой. Стружка ломается на мелкие чешуйки, соответствующе обрабатываемая поверхность выходит шероховатой и грубой. Угол проходки резца по отношению к обрабатываемой заготовки должен быть незначительным. Специалисты фирмы тангалой при продаже брендовых инструментов для резки советуют подбирать подходящие материалу резцы, и предлагают воспользоваться установленными на каждую группу металлов характеристиками обработки, где описывается частота обращения шпинделя и скорость доставки резца суппортом.
Отзывы и комментарии